有部分人可能對鐘罩爐的使用好像不是十分滿意，特別是對8垛、12垛、16垛鐘罩爐；認為產品的一致性有時還不如隧道窯好！那么在用鐘罩爐燒結錳鋅高導產品時需要注意哪些方面的問題？

鐘罩爐的升溫模式決定了內部不同位置的溫度差異是比較大的。尤其是當內部空間增大的時候。同時，空間加大，氣氛實際需要更大的推動力才能達到制品的相應位置。但是，進入內部的氣體實際溫度都是遠遠小于爐腔內溫度的。這樣，由于爐腔的增大，導致了：1.溫度的不均勻性；2.氣氛分布的不均勻性。所以，無論燒什么產品，由于爐腔的變大都會變得更加不好控制。綜上，建議在燒結的過程中，盡量給每一個步驟留有足夠的時間。讓制品內部充分的反應，有可能可以得到穩定的均一性產品。

沒燒過高導磁芯，對保證一致性的具體措施不敢妄下結論。現就鐘罩爐結構上一些變化帶來的影響略作分析，以我使用的4垛、8垛、16垛鐘罩爐為例。

 

1、電熱元件，四垛鐘罩爐硅碳棒24根，比例系數K4=24/4=6，八垛鐘罩爐硅碳棒40根，比例系數K8=40/8=5，16垛鐘罩爐硅碳棒72根，比例系數K16=72/16=4.5。很顯然，為了維持同樣的升溫速率和磁芯溫度，較大型鐘罩爐每根碳棒將要輸出更大的功率，碳棒的表面溫度也將更高，碳棒周圍的溫度場也將發生變化，在相同升溫速率下不同爐型鐘罩爐溫度場是不一致的。為了保持不同爐型在相同溫度下溫度場的基本一致，較大的爐型應該使用相對較慢的升溫速率。

 

2、空間尺寸變化。在鐘罩爐由小變大的過程中，實際上每個磁芯占有的空間相對與總的空間容積比率會縮小。在錳鋅鐵氧體的燒結過程中會放出氧氣，對給定的磁芯，完成燒結后磁芯放出的氧氣是定量，如果大型的鐘罩爐保持和小型鐘罩爐一致的升溫速率和氣體流量，那么大型鐘罩爐的氧分壓會比小型的要高，為了保持兩者一致，大型的鐘罩爐應該采取較慢的升溫速率或大一點的氣體流量。

 

3.裝燒量。鐘罩爐的由小變大，提高效率，追求產量是主要出發點。當爐體尺寸和裝燒量發生變化以后，使溫度場的不均勻性和氣氛的波動變得更大。為了減少這種影響，可以采用小一點的裝坯密度，因為不管是傳熱也好，對流也好，相對較大的磁芯間距有利于熱量的傳輸和氣體流動。

 

4、氣體流動。氣體流動會對溫度、壓力、氣氛都有影響，現在大家使用的鐘罩爐大多沒有氣體預熱裝置，冷氣體直接流進了鐘罩爐內，造成溫度場、氣氛場的劇烈波動，流量、流速越大，波動也就越大，小一點的氣體流量和流速對磁芯的不良影響會小。氣體在流動過程中，流阻與通道長度成正比與通道直徑成反比，所以盡量保證爐內氣體通道有相同的通道直徑，在適當位置安裝擋流板，保證氣體在磁芯之間的混合均勻。

 

5、經驗公式：W=(V×k×d)/t。W:產量、V：鐘罩爐容積、k：合格率（一致性）、d：裝坯密度、t：燒成時間。公式在使用過程中根據自己的窯爐狀況修正。